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半自動真空蒸餾定量脫氣器的安裝和準備作:

更新時間:2018-12-03      點擊次數:940

自動真空蒸餾定量脫氣器的基礎上,為適應鉆井現場錄井需要而開發的新產品,結構簡單,易于操作,又保持了自動真空蒸餾定量脫氣器在脫氣罐內加熱和強力機械攪拌,脫氣效率的優點,加之價格便宜,因此別適合于錄井小隊普及推廣。

 、突出的點:

1、在脫氣罐內加熱,泥漿受熱均勻,有利于脫氣。

2、脫氣罐內強力機械攪拌,攪拌均勻,提了脫氣效率。

3、采用透明的有機玻璃脫氣罐,既便于觀察脫氣過程,又很安。

4、漿和氣路各控制閥無易磨損的密封件,作可靠。

 

二、性能標和作環境

1、真空度:開機抽真空至-0.1MPa,關閉真空泵,2小時后真空度不得發生變化。

2、定量鉆井液體積:250毫升(從脫氣罐外的標記線觀察)。

3、脫氣體積計量:0~30毫升。

4、脫氣溫度設定范圍:室溫~100℃,

5、供電電源:220V  50HZ    率:200W。

6、環境溫度:+5~35℃。

7、環境濕度:≤85%。

 三、安裝和準備作:

1、接電源: 連接好脫氣裝置和真空泵的電源。

2、接真空泵管線: 把真空泵的抽氣管線與脫氣裝置接好。

3、接鹽水瓶:把接鹽水瓶的¢6朔料管線插入鹽水瓶中,并固定好;飽和鹽水不少于200毫升。注意:飽和鹽水中不能有鹽粉,以免堵塞管路。

4、接泥漿瓶: 將要脫氣的泥漿瓶準備好,將泥漿吸管插入泥漿瓶中,插入的深度要適當,既不要吸空,也要防止插到瓶底吸入沉沙。

5、設定脫氣溫度:用溫控器設定脫氣溫度,建議:脫氣溫度設定為40~45℃,實際的脫氣溫度不過50℃為宜。這種溫度既能保證C5充分脫出,又可避免C6以后的重組分脫出,并減少水蒸汽的影響。如果鉆井液的溫度較,則應設定脫氣溫度于鉆井液的溫度。

6、準備好清洗脫氣罐用的水。

 四、操作

1、安裝脫氣罐和抽真空:打開“真空泵”電源開關、“抽真空”閥開關和“脫氣”閥開關,開始抽真空,這時用手拖住有機玻璃脫氣罐向上推,使罐體上口與上蓋密封可靠。

2、  預水:在抽真空過程中,關閉“抽真空”閥,瞬時打開“水”開關,看到飽和鹽水充滿水管道,排除了水管線中的空氣時即關閉“水”開關,。然后打開“抽真閥”,繼續抽真空

3、  預泥漿:在抽真空過程中,瞬時轉動泥漿閥,打開閥使少量泥漿入脫氣罐,排除泥漿管線中的空氣。

4、  抽真空:繼續抽真空至真空度達到要求的真空度時,然后關閉真空泵電源和“抽真空閥”及“脫氣閥”。

5、  泥漿:用手轉動漿閥約90°,泥漿被吸入脫氣罐,觀察漿量達到250毫升時關閉漿閥,漿畢。

6、  加熱和攪拌:打開“攪拌”開關,即開始攪拌和加熱,當達到設定的溫度時自動停止加熱。

7、  脫氣:打開“脫氣”開關,脫出的樣品氣即向集氣管內聚集,達到操作員自己設定的脫氣時間,即鉆井液已充分脫氣畢時,關閉“脫氣”和“攪拌”電機開關。

9、集氣:打開“水”閥,飽和鹽水入集氣室,當達到氣壓平衡時,鹽水靜止,這時可以從集氣管上的刻度讀出脫出的樣品氣體積。

10、抽取樣品氣:用注射器從集氣管的上抽取樣品氣。注意:應使用0.5毫米的細針頭取樣,不要用粗針頭,以便延長取樣口密封墊的壽命。

 

至此,操作畢。

 

別提示:鉆井液正式脫氣前,應按照上述操作步驟用清水代替鉆井液做次脫氣,確信脫氣器作可靠,別是真空密封好后,再做鉆井液樣品脫氣,以避免因儀器作不正常而成意外的后果。

 

五、關于脫氣溫度的設定:

     脫氣溫度的低對脫氣效果的影響很大,應根據要分析的烴類氣體來確定,如果只分析C1~C5 ,建議脫氣溫度設定為40~45℃較合適,因為C5 的沸點在37℃以下。脫氣溫度的設定,既要保證C5充分脫出,又要避免C6 以后的組份脫出,以免影響C1~C5 的相對含量。40~45℃脫氣溫度水蒸氣的影響也很小。

 

六、維護和保養:

1、 脫氣罐在每次脫氣后清洗干凈,保持其透明度。

2、  脫氣罐內沒有鉆井液或水時,禁止加熱,以免燒壞脫氣罐

3、  每次做泥漿樣,再用清水做次,以便清洗路系統。別在停用時,定要再抽次真空,將管路中的水氣抽干凈,并且定要將路系統清洗干凈。

4、  注意觀察真空泵的油位,及時補充真空泵油;若真空泵油已乳化,應及時更換。

5、  若脫出的樣品氣量過大,應檢查各管路系統是否有漏氣的地方,注意保持各管路系統密封良好。檢查的方法是:系統抽真空后,如果真空度不能保持,表的針下掉,應排除漏氣。別要防止按裝脫氣罐時因罐口不干凈而漏氣。

6、  脫氣裝置不使用時,切斷電源,關閉各開關,避免開關電源、電磁閥等因長期通電過熱而損壞。

7、  在維修儀器需要拆裝時,定要注意不要碰斷電線,氣路管線不要折彎或擠壓,以免產生意外的故障。

8、  隨時保持儀器各分的清潔,儀器擺放整齊,養成良好的作習慣。

 操作步驟

.   開機前檢查:各開關應處于關閉狀態,集氣管螺帽已戴好。泥漿罐干凈,密封盤上無泥漿及沙粒,鹽水瓶內有足夠的飽和鹽水(或清水)。

二.  連接和裝脫氣罐:插好VMS與真空泵電源,然后依次開啟真空泵開關,抽真空開關,脫氣開關。泥漿罐用手向上托,使其吸在主盤上,將托板放在罐中心,以防脫落。

三.   抽真空:抽真空至-0.1(或接近-0.1表針不再動時)關閉抽真空開關,真空泵不關。此時點動下水開關(開關約1秒)預水,再打開漿閥,預泥漿(約40—50ML),要求兩管線都充滿,無空氣后再打開抽真空開關,繼續抽真空約分鐘,然后依次關閉抽真空開關,脫氣開關,真空泵開關。

四.   漿和脫氣:打開漿閥,泥漿到脫氣罐刻度線時關閉漿閥。打開攪拌開關脫氣開關,脫氣約五分鐘,關閉攪拌開關脫氣開關。(脫氣溫度設置≈45℃窗口為【4】【5】•【0】于泥漿出口溫度)。

五.   集氣與取樣:打開水開關,使脫出的氣體聚集到集氣管內,然后記錄脫氣量,用注射器取出脫氣供色譜儀分析。此時成整個脫氣過程。

六.   回收鹽水:松開集氣管上螺帽,大氣壓將水壓回到鹽水瓶,關閉水開關。

七.   清洗:把泥漿瓶換為少量(約100ML)清水瓶,打開漿閥,讓清水與空氣沖洗閥體與漿管,同時罐體也脫落下來,關閉漿閥,把托板移開取下泥漿罐行清洗,加熱管若熱時,用泥漿罐接定量冷水行冷卻。

注:以上操作步驟均在設備良好狀態下行。

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